分類
隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展,圓錐破碎機(jī)也分為好幾種,按照種類包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)以及復(fù)合圓錐破碎機(jī)4大類;按照型號(hào)分為普通的PY圓錐破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)以及多缸液壓圓錐破碎機(jī)等諸多型號(hào)。
功能
圓錐破碎機(jī)是一種先進(jìn)的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機(jī)。該機(jī)是在消化吸收了各國(guó)具有80年代國(guó)際先進(jìn)水平的各類型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上顯然不同,并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。
結(jié)構(gòu)
圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。
發(fā)展歷史
圓錐破碎機(jī)的問世比輥式破碎機(jī)晚一百多年,比旋回破碎機(jī)晚二十多年。
當(dāng)圓錐破碎機(jī)尚未問世之前,二十世紀(jì)初期氫氧法已有很大發(fā)展,它要求提供比旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)可供給的更細(xì)產(chǎn)品,在此情況下,除采用輥式破碎機(jī)作中、細(xì)碎設(shè)備外,也有采用粗碎旋回破碎機(jī)做細(xì)碎設(shè)備,例如1931年興建的Brow-Hell Improvement公司破碎廠就采用過一臺(tái)48英寸旋回破碎機(jī)做粗碎,4臺(tái)7½英寸的粗碎旋回做中碎,4臺(tái)NO6和12臺(tái)NO4粗碎旋回作細(xì)碎機(jī)使用,顯然,這是沒有辦法的辦法,這就迫使人們研制高效細(xì)碎破碎機(jī)。
1927年,緩傾斜錐面的圓錐破碎機(jī)(以后簡(jiǎn)稱緩錐圓錐破碎機(jī))正式用于工業(yè)上。這類圓錐破碎機(jī)有西蒙式標(biāo)準(zhǔn)和短頭的圓錐破碎和球面圓錐破碎機(jī),它們的特點(diǎn)是動(dòng)錐呈緩傾斜,有彈簧過載保護(hù)裝置。
不久,陡傾斜的壓縮圓錐破碎機(jī)也相繼問世,開始這種破碎機(jī)叫壓縮旋回破碎機(jī),實(shí)質(zhì)上這種破碎機(jī)是在旋回破碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,用于中碎和細(xì)碎之間的破碎機(jī),它的外形和結(jié)構(gòu)與短軸旋回破碎機(jī)基本相同,具有錐面很陡,排礦口小,主軸短,沖程大,速度快。
到了50年代末,各國(guó)制造的圓錐破碎機(jī)開始廣泛采用液壓技術(shù),使圓錐破碎機(jī)得到進(jìn)一步改進(jìn),此時(shí)緩圓錐破碎機(jī)在保持原有彈簧過載保護(hù)裝置和緩錐面的基礎(chǔ)上,采用了液壓或氣壓調(diào)節(jié)排礦口裝置,液壓過載保護(hù)裝置和液壓鎖緊裝置。
與此同時(shí),陡錐圓錐破碎機(jī)在保留原有很陡的動(dòng)錐面的情況下,也采用液壓技術(shù),按其液壓設(shè)置地點(diǎn)的不同,又可分為底部液壓支撐式或頂部液壓吊掛式圓錐破碎機(jī)。由于排礦口的調(diào)節(jié)和過載保護(hù)裝置均采用統(tǒng)一液壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
70年代,圓錐破碎機(jī),在兩個(gè)方面取得進(jìn)展,一是3050毫米的大型圓錐破碎機(jī)問世,二是能生產(chǎn)特細(xì)物料的陡錐和緩錐圓錐破碎機(jī)問世。后者具有新型的破碎腔結(jié)構(gòu),主軸短,能獲得4目的物料特點(diǎn)。
圓錐破碎機(jī)由以上兩種主要不同型式,尚衍生其它一些型式,如無齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的多缸液壓破碎機(jī),多缸破碎機(jī)實(shí)際上只用于鎖緊裝置,不能與底部單缸液壓破碎機(jī)和頂部單缸液壓破碎機(jī)相提并論。在以往分類或叫法上有按液壓與彈簧來劃分,有的按保準(zhǔn)、中型、短頭,球面來劃分,有的靠底部單缸液壓支撐,頂部單缸液壓吊掛來劃分,有的按單缸多缸來劃分有的按陡錐和緩錐(有的稱平錐)來劃分等。
2工作原理
動(dòng)畫展示
圓錐破碎機(jī)工作原理動(dòng)畫
在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料口裝入。
運(yùn)作機(jī)理
圓錐破碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下,動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心軸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的,哪個(gè)力矩大,則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的,自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐破碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間,增加了動(dòng)錐上襯套,以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下,石料對(duì)動(dòng)錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過偏心軸套對(duì)動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩,此時(shí)動(dòng)錐以其母線為順時(shí)軸沿料層作與偏心軸套回轉(zhuǎn)方向相反的滾動(dòng)。動(dòng)錐的這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以使產(chǎn)品的粒度均勻、襯板磨損均勻。
影響因素
1、圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁(動(dòng)錐)和軋臼壁(定錐)所形成的工作空間。腔形設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對(duì)此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得最終產(chǎn)品料度較均勻,呈立方體形狀,動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。
2、破碎機(jī)工作參數(shù)對(duì)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響,主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對(duì)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響,進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。
3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動(dòng)行程對(duì)破碎機(jī)工作性能有重要影響,當(dāng)增加擺動(dòng)行程,破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大,破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善,標(biāo)定排料粒度提高,當(dāng)減小擺動(dòng)行程,破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小,破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化,標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮,破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值,但必須滿足不能出現(xiàn)過粉碎和壓實(shí)現(xiàn)象。
錘頭熱裝
熱裝配技術(shù)保證:①圓錐錐體加熱前,在支承架上用水平儀找正確保錐體水平、平穩(wěn);②主軸用行車吊起后,必須保證與錐體中心線與水平線垂直;③連接測(cè)量孔徑。將內(nèi)卡鉗尺寸事先調(diào)整到比主軸實(shí)際尺寸大0.50~0.40mm,當(dāng)錐體孔徑收縮到該值時(shí),迅速將主軸裝入;④主軸與錐體裝配后,用事先準(zhǔn)備好的爐渣粉將錐體底部球面部分覆蓋,使其緩慢冷卻;⑤用鋼件將錐體與主軸焊實(shí),防止冷卻過程中發(fā)生裝配位移;⑧冷卻至室溫后,清除鋼件及雜物,熱裝結(jié)束。
性能改善
國(guó)產(chǎn)圓錐破碎機(jī)工作性能改善已經(jīng)成為我國(guó)礦山機(jī)械加工行業(yè)新的目標(biāo)。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)圓錐破碎機(jī)的一些基礎(chǔ)研究成果,研究人員將從破碎機(jī)工作機(jī)理和工作性能的不同角度展開,分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算方式、層壓腔型模型、腔型設(shè)計(jì)規(guī)劃、破碎產(chǎn)品粒度分布情況和腔型多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致研究:
1、研究人員分析了國(guó)內(nèi)外圓錐破碎機(jī)腔型研究發(fā)展的現(xiàn)狀,并深入了解到圓錐破碎機(jī)腔型結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與改善圓錐破碎機(jī)工作性能的重要性和迫切性。
2、對(duì)破碎物料在圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了深入研究,并且探討了三種不同形式的粒子流動(dòng)狀態(tài),它們分別是滑動(dòng)、自由落體、滑動(dòng)與自由落體共存狀態(tài)。分析了破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)破碎機(jī)工作性能的影響作用,模擬分析了了圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)軌跡,得知圓錐破碎機(jī)分層破碎特性,為破碎腔進(jìn)行分層研究和設(shè)計(jì)積累理論基礎(chǔ)。
3、通過分析破碎機(jī)腔型對(duì)巖石產(chǎn)品粒度分布情況的影響,建立基于總體平衡模型的破碎產(chǎn)品粒度分布的計(jì)算方式,推理出圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力新的計(jì)算方法。
4、致力于開發(fā)高效層壓圓錐破碎機(jī),在圓錐破碎機(jī)工作機(jī)理和工作性能的研究基礎(chǔ)上,建立了圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力、破碎產(chǎn)品粒度和腔型結(jié)構(gòu)的多目標(biāo)優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。結(jié)合彈簧圓錐破碎機(jī)腔型結(jié)構(gòu)的多目標(biāo)優(yōu)化問題,對(duì)破碎機(jī)腔型多譽(yù)目標(biāo)優(yōu)化模型的求解方法進(jìn)行了深入研究,優(yōu)化圓錐破碎機(jī)的破碎腔型結(jié)構(gòu)。
SMH
SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)是經(jīng)過吸收了當(dāng)今世界先進(jìn)破碎技術(shù)研制出的具有先進(jìn)水平的圓錐破碎機(jī),廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中,適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)是高性能圓錐破碎機(jī),在設(shè)計(jì)中將轉(zhuǎn)速、沖程以及破碎腔型進(jìn)行了優(yōu)化組合,使其實(shí)現(xiàn)了粒間層壓破碎,顯著提高了產(chǎn)量,產(chǎn)品形狀也大為改善。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高
——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,使SMH破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計(jì),比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高35%~60%。
2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低
——結(jié)果合理,破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn),運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,運(yùn)行成本低;破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù),將維修費(fèi)用降低到最低限度,一般使用壽命可提高30%以上。
3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異
——通過采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
4、 液壓保護(hù)及液壓清腔、自動(dòng)化程度高、減少停機(jī)時(shí)間
——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡(jiǎn)單、操作更方便、停機(jī)時(shí)間更短;SMH系列圓錐破碎機(jī)雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時(shí)悶車的情況下,能液壓起頂,自動(dòng)排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱,而許多其它廠家的破碎機(jī)卻會(huì)因過鐵卡死而停機(jī)。
5、 稀油潤(rùn)滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命
——獨(dú)特的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)
——SMH圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動(dòng)錐襯板,破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換,適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。
7、維修簡(jiǎn)便、操作使用方便
——SMH圓錐破碎機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù),動(dòng)錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機(jī)架、緊固螺栓,因而SMH圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá),使破碎機(jī)生產(chǎn)效率最佳。
8、它提供更高的生產(chǎn)能力、最佳的產(chǎn)品粒形,而且易于自動(dòng)控制,具有最大可靠性和靈活性,真正為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。
操作維護(hù)
1、開車前準(zhǔn)備
(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護(hù)用品。
(2)檢查各部螺絲是否松動(dòng),電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。
(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
(4)檢查電源是否正常,各電器保護(hù)系統(tǒng)是否完好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中
(1)油溫加熱到25—30度時(shí)先開動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。
(2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。
(3)破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后,才能開啟皮帶,開始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦情況,防止堵塞排礦口,及時(shí)調(diào)整排礦粒度。
(4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。如有金屬物落入破碎機(jī)內(nèi),要立即停車取出。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),保持油箱內(nèi)油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8Kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。
(6)檢查設(shè)備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機(jī)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機(jī)電流,不允許超過額定電流,電機(jī)溫度低于60℃。
3、停車
(1)正常停車時(shí),應(yīng)先停止給礦,待破碎機(jī)中礦石全部排除后,才能停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),最后停止油泵電機(jī)。
(2)停車后仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、注意事項(xiàng)
(1)注意防止油壓過大,油壓超過2公斤/cm2,會(huì)濺出傷人。
(2)運(yùn)行中檢查,應(yīng)保證聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時(shí),接連處繃開,油濺出傷人。
(3)注:在下述情況下應(yīng)及時(shí)停車:
A、電機(jī)冒煙冒火。 B、破碎機(jī)錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。 C、破碎機(jī)噎鐵,電機(jī)電流突然升高,并有異常響聲。 D、破碎機(jī)聲音十分異常。
3.機(jī)型分類
SMG系列
SMG系列液壓圓錐破碎機(jī)在總結(jié)了各種破碎腔型的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上,在經(jīng)歷理論的分析和實(shí)踐的檢驗(yàn)情況下,一帆工程師設(shè)計(jì)出的SMG系列液壓圓錐破碎機(jī)具有多種破碎腔型可供選者選擇,通過選擇合適的破碎腔型及偏心距,可以最大限度的滿足客戶的生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。在擠滿給料情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)層壓破碎,使最終的產(chǎn)品粒行更優(yōu)、立方體顆粒含量更多。
HPC系列
HPC系列高效液壓圓錐破碎機(jī)具有世界先進(jìn)水平的高能破碎機(jī),它是破碎速度、偏心距(沖程)以及高性能破碎腔型設(shè)計(jì)的圓滿結(jié)合。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,從石灰石到玄武巖,從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無與倫比的破碎性能。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨(dú)特的專利設(shè)計(jì)令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型,而易于維護(hù)的特點(diǎn)又可確保超凡的高穩(wěn)定性操作,在世界各地享有盛名,是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的最新一代產(chǎn)品。
HCS型
HCS型高效圓錐破碎機(jī)適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石,本機(jī)具有破碎力大、效率高、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,故使用壽命長(zhǎng),而破碎產(chǎn)品的粒度均勻,減少了循環(huán)負(fù)荷,在中、大規(guī)格破碎機(jī)中,采用了液壓清腔系統(tǒng),減少了停機(jī)時(shí)間,且每種規(guī)格的破碎機(jī)腔型多,用戶可根據(jù)不同的需要,選擇不同的腔型,以更好的適應(yīng)用戶需要。
彈簧型
彈簧圓錐破碎機(jī)在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí),彈簧圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),排礦石增大。異物從破碎腔排出,如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng),使排礦繼續(xù)增大,使異物排出破碎腔。在彈簧的作用下,排礦口自動(dòng)復(fù)位,彈簧圓錐破碎機(jī)器恢復(fù)正常工作。
彈簧圓錐破碎機(jī)分粗碎彈簧圓錐破碎機(jī)、中碎彈簧圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎彈簧圓錐破碎機(jī)三種。其中粗碎用彈簧圓錐破碎機(jī)又叫旋回式破碎機(jī);中碎彈簧圓錐破碎機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī);細(xì)碎圓錐破碎機(jī)又叫短頭型圓錐破碎機(jī)或者叫“圓磨”。
三種類型的彈簧圓錐破碎機(jī)構(gòu)造基本相同,區(qū)別僅在于動(dòng)錐與定錐的形狀不同,從而破碎腔的斷面形狀不同,進(jìn)料和出料的粒度也不一樣。
4特點(diǎn)
液壓系統(tǒng)
該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機(jī)排礦口的大小,液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時(shí),液壓系統(tǒng)可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退,當(dāng)異物排出后,該系統(tǒng)使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作;
破碎腔型
破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對(duì)整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是
HPC系列液壓圓錐破碎機(jī)
破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型,它有六種可能的組合,這意味著它能最好地適用于用戶特殊要求;
密封可靠
采用迷宮式密封裝置,取代了以往使用的水式密封,使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi),從而保證了潤(rùn)清油的清潔,延長(zhǎng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;
注意事項(xiàng)
1、給料粒度配比適當(dāng)
2、自動(dòng)控制裝置;
3、破碎機(jī)排料去通
4、針對(duì)所破碎的物料正確的選擇破碎腔
5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻
6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的最大出力能力相適應(yīng);
7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。
更換方便
以往破碎機(jī)更換破碎壁非常慢,圓錐破碎機(jī)新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非常快。因?yàn)樯掀扑楸谏涎b有卡梢,用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更換快速方面,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
調(diào)節(jié)開口
該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器,調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵,在操作臺(tái)上就有顯示,就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小,非常方便準(zhǔn)確。
該機(jī)工作時(shí),電機(jī)通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪,使偏心套旋轉(zhuǎn),致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的,只是支撣球面瓦,承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力,故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力,對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng),因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎,或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。
結(jié)構(gòu)
1、更高的產(chǎn)能,更好的質(zhì)量。
圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖
2、由于有保險(xiǎn)裝置,大大減小了停機(jī)時(shí)間。
3、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu),在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4、含調(diào)整器,可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。
5、提供彈簧式保護(hù)裝置。
6、具有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)有溫過高或有流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。
7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好,可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8、使用壽命較長(zhǎng)適用性強(qiáng)。
如圖1所示,圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破
圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。
(1)破碎機(jī)主機(jī)架總成:破碎機(jī)主機(jī)架由上架體和下架體組成,兩者通過液壓缸連接,內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩:上架體是焊接件,其上口焊有耐磨銅板,下架體是整體鑄鋼件。
(2)主軸總成:主軸與主機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配,主軸開有軸向和徑向潤(rùn)滑油孔。
(3)偏心軸套總成:偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承,其中上止推軸承為鍛鋼件,下止推軸承為高鉛青銅件;另外,在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件,其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。
(4)動(dòng)錐體總成:動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件,下部安裝有球面軸瓦,可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合;動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板,動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動(dòng)錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。
(5)定錐體總成:定錐上部安裝的是給料料斗;內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板,定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂;定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。
(6)調(diào)整環(huán):調(diào)整環(huán)是組件,由調(diào)整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動(dòng)件和液壓馬達(dá)等組成;夾緊環(huán)內(nèi)有梯形螺紋,可與定錐相連;調(diào)整環(huán)上部裝有主機(jī)架固定銷和導(dǎo)向桿,以防止調(diào)整環(huán)在主機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
(7)機(jī)組潤(rùn)滑裝置:由潤(rùn)滑油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi),保證了潤(rùn)清油的清潔。
(8)水平傳動(dòng)軸總成:一臺(tái)大功率主驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過三角帶輪傳動(dòng)裝置使水平軸上的小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件,用螺栓固定到主機(jī)架上。
(9)液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調(diào)節(jié)環(huán)上部各組件與破碎機(jī)主機(jī)架相連。
(10)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成:用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)小齒輪,小齒輪驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)帽上的大齒圈,從而驅(qū)動(dòng)定錐轉(zhuǎn)動(dòng),來達(dá)到調(diào)節(jié)定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間間隙的目的。
(11)液壓控制站:控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等;在破碎機(jī)旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。
技術(shù)參數(shù)
PY圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
|
破碎錐底直徑
(mm)
|
最大給料
邊長(zhǎng)(mm)
|
排放口寬度
(mm)
|
處理能力
(t/h)
|
電動(dòng)機(jī)功率
(kw)
|
重量
(t)
|
外形尺寸
(L×W×H)
(mm)
|
PYB-900TC
|
900
|
150
|
25-38
|
115-160
|
75
|
11.86
|
2430×1770×2200
|
PYB-900C
|
900
|
150
|
13-38
|
60-160
|
75
|
11.85
|
2430×1770×2200
|
PYB-900X
|
900
|
85
|
9-22
|
45-90
|
75
|
11.93
|
2430×1770×2200
|
PYD-900C
|
900
|
85
|
6-19
|
60-130
|
75
|
12.15
|
2430×1770×2200
|
PYD-900Z
|
900
|
65
|
3-16
|
25-100
|
75
|
12.13
|
2430×1770×2200
|
PYD-900X
|
900
|
35
|
3-13
|
25-90
|
75
|
12.05
|
2430×1770×2200
|
PYB-1300TC
|
1300
|
220
|
25-50
|
230-350
|
160
|
22.5
|
2890×2250×2710
|
PYB-1300C
|
1300
|
205
|
19-50
|
170-340
|
160
|
22.5
|
2890×2250×2710
|
PYB-1300Z
|
1300
|
175
|
16-38
|
130-250
|
160
|
22.5
|
2890×2250×2710
|
PYB-1300X
|
1300
|
115
|
13-30
|
110-180
|
160
|
22.5
|
2890×2250×2710
|
PYD-1300TC
|
1300
|
110
|
16-25
|
205-235
|
160
|
22.6
|
2890×2250×2710
|
PYD-1300C
|
1300
|
88
|
8-25
|
108-225
|
160
|
22.6
|
2890×2250×2710
|
PYD-1300Z
|
1300
|
75
|
6-16
|
82-160
|
160
|
22.6
|
2890×2250×2710
|
PYD-1300X
|
1300
|
54
|
3-16
|
36-160
|
160
|
22.6
|
2890×2250×2710
|
PYB-1600TC
|
1600
|
310
|
38-63
|
430-630
|
250
|
43.3
|
3630×3270×3230
|
PYB-1600C
|
1600
|
225
|
25-63
|
290-630
|
250
|
43.3
|
3630×3270×3230
|
PYB-1600Z
|
1600
|
205
|
22-50
|
250-415
|
250
|
43.3
|
3630×3270×3230
|
PYB-1600X
|
1600
|
175
|
16-36
|
180-325
|
250
|
43.3
|
3630×3270×3230
|
PYD-1600TC
|
1600
|
110
|
13-25
|
250-335
|
220
|
44
|
3630×3270×3230
|
PYD-1600C
|
1600
|
110
|
10-25
|
190-335
|
250
|
44
|
3630×3270×3230
|
PYD-1600Z
|
1600
|
75
|
6-19
|
135-280
|
250
|
44
|
3630×3270×3230
|
PYD-1600X
|
1600
|
60
|
5-13
|
90-208
|
250
|
44
|
3630×3270×3230
|
PYB-2100TC
|
2100
|
390
|
38-64
|
1250-1940
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYB-2100C
|
2100
|
315
|
31-64
|
1125-1810
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYB-2100Z
|
2100
|
280
|
25-51
|
860-1420
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYB-2100X
|
2100
|
235
|
19-38
|
540-1035
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYD-2100TC
|
2100
|
172
|
16-25
|
580-740
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYD-2100C
|
2100
|
150
|
13-25
|
515-680
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYD-2100Z
|
2100
|
113
|
10-19
|
405-580
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
PYD-2100X
|
2100
|
89
|
5-16
|
218-460
|
400
|
90
|
4613×3302×4638
|
HPC系列液壓圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號(hào)
|
動(dòng)錐直徑(mm)
|
腔 型
|
給料口尺寸(mm)
|
排料口尺寸(mm)
|
生產(chǎn)能力(t/h)
|
電機(jī)功率(kw)
|
主機(jī)重量(t)
|
HPC-160
|
950
|
C
|
150
|
13
|
120-240
|
160
|
13
|
F
|
|
6
|
55-180
|
|
|
|
|
HPC-220
|
1160
|
C
|
225
|
13
|
150-430
|
220
|
19
|
F
|
86
|
6
|
90-260
|
|
|
|
|
HPC-315
|
1400
|
C
|
290
|
13
|
190-610
|
315
|
26
|
F
|
100
|
6
|
108-320
|
|
|
|
|
HPC-400
|
1500
|
C
|
320
|
13
|
230-700
|
400
|
33
|
F
|
110
|
6
|
145-430
|
|
|
|
|
SMG圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
腔型
|
型號(hào)
|
給料口尺寸(mm)
|
電機(jī)功率(kw)
|
總重(含電機(jī))(t)
|
粗碎C
|
SMG100
|
150
|
70-90
|
7.1
|
細(xì)碎F
|
50
|
超粗EC
|
SMG200S
|
360
|
160
|
12
|
粗C
|
300
|
中M
|
235
|
破碎機(jī)產(chǎn)量:
SMG100
|
產(chǎn)量(t/h)
|
排料口C.S.S
|
7mm
|
10mm
|
13mm
|
16mm
|
19mm
|
22mm
|
25mm
|
沖程(mm)
|
16
|
33-45
|
45-55
|
52-65
|
65-75
|
75-85
|
80-90
|
85-95
|
沖程(mm)
|
20
|
43-50
|
50-60
|
55-70
|
70-85
|
90-100
|
100-110
|
|
沖程(mm)
|
25
|
|
55-65
|
60-75
|
75-90
|
100-120
|
|
|
破碎機(jī)
|
閉邊排料口CSS(mm)下的生產(chǎn)能力(噸/小時(shí))
|
腔型
|
19mm
|
22mm
|
25mm
|
29mm
|
32mm
|
35mm
|
38mm
|
41mm
|
44mm
|
48mm
|
51mm
|
54mm
|
SMG200S
|
EC
|
|
|
125
|
135-175
|
148-230
|
155-290
|
165-310
|
175-326
|
180-330
|
195-300
|
200-255
|
210
|
C
|
|
105
|
115-145
|
125-195
|
130-250
|
140-270
|
150-285
|
160-295
|
165-260
|
180
|
|
|
M
|
90
|
95-120
|
105-165
|
115-215
|
120-230
|
130-245
|
135-260
|
145-275
|
150-240
|
165
|
|
|
5安裝維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職
人員進(jìn)行值班檢查。
機(jī)器的維護(hù)
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器
的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1
)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面;
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查;
圓錐破碎機(jī)
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常;
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件;
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故;
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定;
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直;
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固;
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān);
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
6操作事項(xiàng)
起動(dòng)和停機(jī)
1、應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選配合適的起動(dòng)器,由起動(dòng)器起動(dòng)。
2、設(shè)備應(yīng)按順序開機(jī)與停機(jī)。
3、設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時(shí)要均勻,不得超載運(yùn)行。
4、停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。
給料
1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求,粒度不得超過規(guī)定范圍,含水量與物料物性有關(guān),不宜大于15%,以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。
2、喂料應(yīng)均與,以提高破碎效果,改善工作條件。
3、嚴(yán)禁金屬物料入機(jī),以防損壞軸承等部件。
4、礦石必須給在分配盤的中間,不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5、破碎機(jī)的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞.
排料
1、圓錐破碎機(jī)排料口應(yīng)確保暢通,以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。
2、應(yīng)定期檢查出料情況,如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度,應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。
軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
襯套的更換
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng),鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應(yīng)及時(shí)修正,制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。
7常見故障
故障一:過濾器前后油管中的油壓不一樣
故障原因:過濾器堵塞
故障排除:油壓差超過0.04MPa時(shí),必須清洗過濾器,先使油不經(jīng)過地濾器,然后卸下過濾器清洗,這樣直接向破碎機(jī)供油,不超過2-3h
故障二: 油流指示器內(nèi)沒有油流,但油壓低于0.5MPa
故障原因: 1.油溫低; 2.油開關(guān)未開好; 3.油泵不好用;
故障排除方法:1油加熱; 2將開關(guān)開好; 3停止破碎機(jī),更換油泵;
故障三: 油箱中的回油量減少,油面顯著降低
故障原因: 1.破碎機(jī)底蓋漏油; 2. 傳動(dòng)軸承殼法蘭盤漏油; 3. 球面軸承座環(huán) 槽堵了或者給油過多,油從防塵裝置處漏掉
故障排除方法:1、2停機(jī),找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停機(jī),清洗回油環(huán)槽, 調(diào)整給油量,并向油箱添油
故障四: 油溫超過55℃,但油壓并未升高
故障原因: 偏心軸套部分有毛病;
故障排除方法:停機(jī)檢查直襯套和錐襯套,找出故障原因清除
故障五: 油壓升高的同時(shí)油溫也升高
故障原因: 油管或破碎機(jī)內(nèi)部油路堵塞
故障排除方法:停機(jī)找出堵塞處并清除
故障六: 從冷卻器出來的油溫超過45℃
故障原因: 1、沒有冷卻水;2、冷卻水溫度高;3、冷卻器堵塞。
故障排除方法:給冷卻水;查是否水壓太低,并盡可能地增大壓力,檢查冷卻水溫度; 清洗冷卻器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因: 冷卻器中水壓高于油壓
故障排除方法:使冷卻器中的水壓低于油壓0.05MPa
8檢修維護(hù)
圓錐破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)的檢修分為:經(jīng)常性檢修,小修,中修和大修.圓錐破碎機(jī)的檢修間隔一般可按下表安排
使用時(shí)間/年
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修理次序
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間隔期/月
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檢修時(shí)間/天
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小修
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中修
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大修
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中修
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大修
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20-25
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小,小,小,中
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3-4
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18-24
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48-120
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3
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7-10
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經(jīng)常性檢修
圓錐破碎機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行大,中,小修以外,每隔35-45應(yīng)進(jìn)行一次經(jīng)常性的檢修.其內(nèi)容有:
1檢查球面軸承;
2檢查直襯套,錐襯套的磨損;
3檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙;
4檢查傳動(dòng)軸瓦間隙;
5檢查并清洗液裝置和潤(rùn)滑裝置;
6檢查并清洗封裝置及防塵環(huán);
7修理或更換部分小零件.
小修
小修主要內(nèi)容有:
1包括經(jīng)常性檢修的各項(xiàng);
2檢查修復(fù)或更換球面瓦(球面軸承)
3修復(fù)或更換大小錐齒輪.傳動(dòng)軸和軸瓦;
4修復(fù)或更換偏心軸套.錐襯套和直襯套;
5修復(fù)調(diào)整環(huán)和支承環(huán)螺紋;
6過濾或更換潤(rùn)滑油;
以上各項(xiàng)每次小修不一定全部進(jìn)行,視實(shí)際情況選定.
中修
中修主要內(nèi)容有:
1包括全部小修項(xiàng)目;
2更換大, 小錐齒輪;
3更換傳動(dòng)軸瓦和球面軸瓦;
4檢測(cè)球面軸承座與偏心軸套上端面之間的間隙;
5檢查或部分更換彈簧及彈簧螺栓;
6檢查球面軸承座與機(jī)體,動(dòng)錐與主軸配合部分的磨損情況,必要時(shí)可進(jìn)行更換.上述各項(xiàng)每次中修也不一定全部進(jìn)行.根據(jù)實(shí)際情況選定檢測(cè)項(xiàng)目.
大修
大修主要內(nèi)容有:
1包括中修各項(xiàng)內(nèi)容;
2全部零部件解體檢查,測(cè)量,修理或更換;
3檢查,修理或更換調(diào)整環(huán),支承環(huán),彈簧及彈簧螺栓;
4校正整個(gè)破碎機(jī)的技術(shù)性能.并可根據(jù)具體情況進(jìn)行技術(shù)改造.
制訂檢修周期的辦法有兩種:一是根據(jù)破碎多少噸礦石;二是按負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間來確定.
檢修注意
不論按哪種方法,都應(yīng)該結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際條件制訂.因?yàn)槠扑闄C(jī)的檢修周期與許多因素有關(guān)。如破碎機(jī)檢修質(zhì)量,作業(yè)率,負(fù)荷量.礦石強(qiáng)度和大塊礦石多少,以及維護(hù)好壞等.因此破碎機(jī)檢修周期長(zhǎng)短,各廠故不盡相同,如原礦非常硬而且過大,礦塊多,負(fù)荷量過大.破碎機(jī)檢修周期就很短.總過,對(duì)于破碎機(jī)的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實(shí)際情況,l加上工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作圓錐破碎機(jī)的安裝服務(wù)。
1 在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量。檢查與清除各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷,并除掉在包裝時(shí)涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土及臟物等。
2 安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油,在活動(dòng)表面涂以稀油。
3 破碎機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。
4 為了避免破碎后的礦石堆積,基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間,安裝運(yùn)輸設(shè)備。
5 為了基礎(chǔ)不受損壞,在基礎(chǔ)上部必須覆蓋護(hù)板,該件由用戶自備。
5. 機(jī)架的安裝
(1) 安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性,可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后,將地腳螺釘擰緊,進(jìn)行第二次灌槳。
(3) 當(dāng)二次灌槳層硬化后,以破碎機(jī)底座下再取出調(diào)整楔鐵,并用水泥充填此空隙,然后再按機(jī)架的安裝
6. 傳動(dòng)軸的安裝
(1) 安裝圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)在底座與傳動(dòng)軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。
(2) 傳動(dòng)軸裝入以后,用樣板檢查與傳動(dòng) 齒輪有關(guān)的尺寸。
7.空偏心軸的安裝
空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋在機(jī)架下端,然后再用吊鉤將下圓板及圓板依次序裝在底蓋上,并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。